Oblikovane cevi se zaradi ne-standardiziranih-oblik preseka in prilagojenih funkcij vse pogosteje uporabljajo v vrhunski-opremi, gradbenih konstrukcijah, avtomobilski industriji in energetskih obratih. V primerjavi z običajnimi okroglimi ali pravokotnimi cevmi je njihov proces oblikovanja bolj zapleten, saj zahteva ravnovesje med geometrijsko natančnostjo, lastnostmi materiala in učinkovitostjo proizvodnje. Globoko razumevanje principov in metod oblikovanja oblikovanih cevi je predpogoj za doseganje visoko-kakovostnih in visoko-zanesljivih izdelkov.
Osnovno načelo oblikovanja oblikovanih cevi je v neprekinjenem plastičnem deformiranju kovinskih trakov ali surovcev v skladu z vnaprej nastavljeno konturo prečnega-prereza, ki jih upogiba in zapira v zaprto votlino, hkrati pa zagotavlja stabilnost dimenzij in oblike. Procesne poti so v glavnem razdeljene v dve kategoriji: hladno oblikovanje in vroče oblikovanje. Hladno oblikovanje je primerno za večino nizko-ogljičnih jekel in nizko-legiranih jekel, saj ponuja prednosti, kot sta visoka dimenzijska natančnost in gladka površinska obdelava. Vroče preoblikovanje se uporablja za-zlitine z visoko trdnostjo, debelo{7}}stenske materiale ali materiale, ki jih je težko{8}}deformirati-, pri čemer se zmanjšajo preoblikovalne sile in prepreči krhkost zaradi utrjevanja.
Varjenje je najpogostejši postopek za oblikovane cevi. Ta postopek običajno vključuje odvijanje, izravnavo, striženje-pritrjevanje širine, oblikovanje valja, varjenje, določanje velikosti in rezanje. Enota za oblikovanje valja je opremljena z več kompleti valjev glede na obliko prečnega-prereza, ki pritiskajo jekleni trak v ciljno konturo en okvir naenkrat. Vzdolžni šiv se nato poveže z visoko-frekvenčnim uporovnim varjenjem, argonsko obločnim varjenjem ali laserskim varjenjem. Kakovost varjenja neposredno določa celotno trdnost in tesnjenje cevi. Potreben je strog nadzor varilnega toka, hitrosti in pogojev hlajenja v toplotno-prizadetem območju, skupaj s spletnim ali ne{9}}destruktivnim testiranjem zvara, da se preprečijo napake, kot so razpoke, nepopolno taljenje in vključki žlindre.
Za nekatere preproste nepravilne-prereze, kot so eliptične in šesterokotne cevi, je mogoče uporabiti brezšivno oblikovanje. Ta postopek pogosto uporablja surovce nepravilnih oblik kot surovine, ki neposredno tvorijo zaprt prečni-prerez vzdolž matrice z vročim iztiskanjem ali hladnim vlečenjem. Brezšivno oblikovanje odpravlja tveganje koncentracije napetosti, povezano z zvari, kar ima za posledico večjo vzdržljivost in odpornost na pritisk. Vendar pa zahteva večjo natančnost matrice in zmogljivosti opreme, kar omejuje prilagodljivost proizvodnje.
Oblikovanje zapletenih cevi nepravilnega prereza-pogosto zahteva kombinacijo več postopkov in posredovanje CNC tehnologije. Tri-dimenzionalno CNC upogibanje lahko obdela prostorske krivulje in nekonvencionalne prečne-prereze iz pre-oblikovanih ravnih cevi, ki izpolnjujejo zahteve glede natančne postavitve cevovodov za vesoljsko in avtomobilsko industrijo. Medtem lahko tehnologije postopnega oblikovanja in hidroformiranja, razvite v zadnjih letih, uporabijo več-točkovni hidravlični tlak v zaprti votlini, kar omogoča, da se ravne plošče ali pre-oblikovani deli oblikujejo v oblikovane cevi v enem koraku, kar zmanjša vmesne postopke in izboljša izkoristek materiala.
Površinska obdelava je tudi ključni del procesne verige oblikovanja. Po oblikovanju oblikovane cevi pogosto zahtevajo ravnanje, rezanje po dolžini in končno obdelavo, odvisno od delovnega okolja pa se za izboljšanje odpornosti proti koroziji in estetike nanese galvanizacija, plastična prevleka ali brizganje s proti-korozijskimi plastmi.
Na splošno postopek preoblikovanja oblikovanih cevi temelji na plastični deformaciji materialov v kombinaciji z različnimi tehnikami, kot so valjanje, brezšivno risanje in CNC preoblikovanje, ki tvorijo natančno pot preoblikovanja od ravnih surovcev do kompleksnih zaprtih-presekov. Z razvojem oblikovanja kalupov, samodejnega nadzora in spletnih tehnologij za spremljanje se natančnost in učinkovitost oblikovanja še naprej izboljšujeta, kar postavlja trdne temelje za široko-uporabo oblikovanih cevi na{-poljih višjega cenovnega razreda.
